V závode Kia Slovakia v Tepličke nad Váhom pribudla technológia, ktorá má ešte dôkladnejšie kontrolovať kvalitu vyrobených áut. Dvojica robotov dokáže počas pohybu karosérie presne zmerať jej vonkajšie lícovanie a pri väčšej odchýlke ju dokonca vyradiť z výrobnej linky.

Moderná výroba si vyžaduje čoraz presnejšiu kontrolu. Aj preto v oddelení karosárne závodu Kia Slovakia pribudli špeciálne roboty, ktoré kontrolujú geometriu všetkých vyrobených karosérií. Ich úlohou je zachytiť aj veľmi malé odchýlky, ktoré by mohli ovplyvniť výslednú kvalitu vozidla.

Nové pracovisko využíva dvoch robotov UR20, pričom každý z nich má dve meracie hlavy. Tie fungujú v princípe ako profilomery a sledujú medzery a odsadenia na exteriérových častiach karosérie, teda aj to, ako presne na seba lícujú jej pohyblivé diely.

„S inštaláciou sme začali koncom minulého roka. Cieľom je poskytnúť ďalší čriepok do komplexného hodnotenia kvality karosérie. Tentokrát ide o výsledky meraných medzier a odsadení exteriérov,“ vysvetľuje Mário Hriňák z oddelenia karosárne.

Roboty merajú karosériu počas pohybu

Technológia je zaujímavá aj tým, že meranie neprebieha na nehybnej karosérii. Roboty pracujú počas jej pohybu na výrobnej linke.

„Výhodou je, že my meriame počas pohybu karosérie, takže karoséria nie je statická,“ približuje Hriňák. Roboty pritom dokážu svoju rýchlosť prispôsobiť rýchlosti pohybu takzvaného skidu. Ich pohyb sa teda dynamicky mení podľa aktuálneho nastavenia výrobnej linky.

Inštalácia celého systému trvala približne šesť mesiacov.

Technológia však neslúži iba na okamžitú kontrolu. Kia si vďaka nej vytvára aj rozsiahlu databázu výsledkov. „Uchovávame všetky výsledky všetkých karosérií počas celého roka, ktoré nám slúžia na tvorbu analýz pre výrobu,“ uvádza Hriňák. Dáta môžu pracovníci využívať aj na sledovanie vývoja kvality v priebehu jednotlivých týždňov. Výsledky merania sa zároveň zobrazujú operátorom priamo na výrobných linkách, a to v reálnom čase.

Pri probléme karoséria z linky odíde

Nový systém má ešte jednu dôležitú funkciu. Ak nameria väčšiu odchýlku od stanovenej špecifikácie, dokáže karosériu automaticky vyložiť z výrobnej linky a presunúť ju na ďalšiu analýzu.

Problém sa tak môže odhaliť ešte predtým, ako karoséria postúpi do ďalšej fázy výroby.

Kia tak pomocou novej robotickej technológie získava nielen presnejší obraz o kvalite jednotlivých karosérií, ale aj dáta, ktoré môže dlhodobo využívať na zlepšovanie výrobného procesu.